
Um den Verschleiß der Maschine zu minimieren und die Betriebskosten zu senken inspizieren unsere Experten Ihren vollständigen Strahlvorgang. Sie stellen dabei die Windsichtung und das Strahlbild ein.
BETRIEBSKONTROLLEN

Strahlbildkontrollen/ Hot Spot Anpassung/ Amper-Effizienzprüfungen/
Durchfluss-Optimierung
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Kennen Sie die Konsequenzen einer falschen Strahlbild-Einstellung?
Zusätzlicher Verschleiß an der Strahlraumverkleidung und am Schleuderradgehäuse |
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20% des Strahlbildes, das auf der Schutzverkleidung landet, verursacht:
+10% Strahlmittelverbrauch |
MECHANISCHE KONTROLLE

Schleuderräder / Kontrolle und Einstellung der Windsichtung/ Material-Handhabungssystem / Strahlmittel-Rückgewinnungssystem
/ Analyse des Betriebsgemischs / Abfallanalyse
Wissen Sie, dass eine schlechte Einstellung der Windsichtung eine der Hauptursachen für Verschleiß ist?
- Zu feines Betriebsgemisch
- Zusätzlicher Verschleiß der Wurfschaufeln
- Zu grobes Betriebsgemisch
- Geringe Überdeckung, höhere Strahlzeit, zusätzlicher Verschleiß
- Staub oder Sand im Betriebsgemisch
- Starker Verschleiß

Der Sandanteil im Betriebsgemisch hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Wurfschaufeln.
ERGEBNISMESSUNGE

Rauheitsprüfung mit dem Perthometer / 3D Rauheitsprüfung / visuelle Bewertung der Sauberkeit / WA Clean Bewertung der Sauberkeit / Staubanalyse mit Staubkit-Test / Überdeckungsmessung
Gestärkt durch unsere langjährigen Erfahrungen haben unsere Ingenieure exklusive Technologien entwickelt, mit denen Sie Ihren Strahlprozess analysieren können. Jedes Strahlproblem hat seine eigene Technologie:
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Diese patentierte und ISO-zertifizierte Technologie wird verwendet, um die Sauberkeit eines gestrahlten Materials gemäß internationalen Standards, unabhängig von menschlichen Interpretationen zu überprüfen. > Erfahren Sie mehr |
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Dies wurde auf der Grundlage von mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Kostenoptimierung im Bereich Strahlen entwickelt. > Erfahren Sie mehr |
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Auf diese Weise können Sie das Rauheitsprofil einer gestrahlten Oberfläche in Form einer 3D-Darstellung visualisieren.Es eröffnet die Möglichkeit, Rauheitsparameter zu verwenden, um die Qualität zusammen mit den Kosten Ihres Strahlprozesses und der Lackier- und Beschichtungsphase zu optimieren. > Erfahren Sie mehr |
10 % DURCHSCHNITTLICHE REDUZIERUNGAuf die operativen Strahlkosten |
3 000 KUNDENhaben ihre Kosten bereits optimiert |
10 000 FIRMENaus der ganzen Welt arbeiten mit W Abrasives. |