Um den Verschleiß der Maschine zu minimieren und die Betriebskosten zu senken inspizieren unsere Experten Ihren vollständigen Strahlvorgang. Sie stellen dabei die Windsichtung und das Strahlbild ein.

 


BETRIEBSKONTROLLEN



Strahlbildkontrollen/ Hot Spot Anpassung/ Amper-Effizienzprüfungen/
Durchfluss-Optimierung


 

Kennen Sie die Konsequenzen einer falschen Strahlbild-Einstellung?

Zusätzlicher Verschleiß an der Strahlraumverkleidung und am Schleuderradgehäuse
Zusätzlicher Strahlmittelverbrauch
Verlust der Strahlleistung

20% des Strahlbildes, das auf der Schutzverkleidung landet, verursacht:

+10% Strahlmittelverbrauch
-15% Effizienz
+5% Zusätzlicher Verschleiß des Strahlraums
+20-25% auf die Gesamtstrahlkosten für eine 8 x 22 kW Schleuderradanlage




MECHANISCHE KONTROLLE



Schleuderräder / Kontrolle und Einstellung der Windsichtung/ Material-Handhabungssystem / Strahlmittel-Rückgewinnungssystem
/ Analyse des Betriebsgemischs / Abfallanalyse


 

Wissen Sie, dass eine schlechte Einstellung der Windsichtung eine der Hauptursachen für Verschleiß ist?

  • Zu feines Betriebsgemisch
  • Zusätzlicher Verschleiß der Wurfschaufeln
  • Zu grobes Betriebsgemisch
  • Geringe Überdeckung, höhere Strahlzeit, zusätzlicher Verschleiß
  • Staub oder Sand im Betriebsgemisch
  • Starker Verschleiß



Der Sandanteil im Betriebsgemisch hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Wurfschaufeln.



ERGEBNISMESSUNGE


Rauheitsprüfung mit dem Perthometer / 3D Rauheitsprüfung / visuelle Bewertung der Sauberkeit / WA Clean Bewertung der Sauberkeit / Staubanalyse mit Staubkit-Test / Überdeckungsmessung



Gestärkt durch unsere langjährigen Erfahrungen haben unsere Ingenieure exklusive Technologien entwickelt, mit denen Sie Ihren Strahlprozess analysieren können. Jedes Strahlproblem hat seine eigene Technologie:


Diese patentierte und ISO-zertifizierte Technologie wird verwendet, um die Sauberkeit eines gestrahlten Materials gemäß internationalen Standards, unabhängig von menschlichen Interpretationen zu überprüfen.
Es liest, quantifiziert und archiviert den Grad der Oberflächenreinheit, den Sie erreicht haben.


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Dies wurde auf der Grundlage von mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Kostenoptimierung im Bereich Strahlen entwickelt.
Diese Technologie wird verwendet, um die Strahlkosten zu bestimmen und Sie zu reduzieren. Eine Version wurde speziell für Oberflächenvorbereitungen entwickelt.


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Auf diese Weise können Sie das Rauheitsprofil einer gestrahlten Oberfläche in Form einer 3D-Darstellung visualisieren.Es eröffnet die Möglichkeit, Rauheitsparameter zu verwenden, um die Qualität zusammen mit den Kosten Ihres Strahlprozesses und der Lackier- und Beschichtungsphase zu optimieren.

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10 % DURCHSCHNITTLICHE REDUZIERUNG

Auf die operativen Strahlkosten

3 000 KUNDEN

haben ihre Kosten bereits optimiert

10 000 FIRMEN

aus der ganzen Welt arbeiten mit W Abrasives.