Diese innovative Technologie ermöglicht die schnelle, visuelle und akkurate Identifizierung der reellen Position der durch die Turbinen erzeugten Heißpunkte sowie die Visualisierung der vorherrschenden Abnutzungsbereiche an den Maschinen.




Die WA COST-Technologie wurde auf der Grundlage unserer mehr als zehnjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Kostenreduzierung im Bereich der Strahlprozesse entwickelt. Diese Technologie wird eingesetzt, um die Strahlkosten zu bestimmen und zu reduzieren. Eine Variante der Technologie wurde speziell für Oberflächenvorbereitungsprozesse entwickelt.




COSMOS ist die neueste Entwicklung im Bereich des Granitsägens, bestehend aus einem hochfeinen innovativen Strahlmittel (Grit), einer Anlage, welche (durch eine Erhöhung der Anzahl der Scheiben pro Block) garantierte Steigerungen der Produktivität ermöglicht, und unserem technischen Kundendienst für die Prozessoptimierung.
Optimierung des Sägesprozesses dank COSMOS: Recycling des gesamten aktiven Strahlmittels, Abscheiden des unbrauchbaren Strahlmittels und Verhinderung der Entstehung von „black mixture“, welches unseren Kunden den Vorteil bietet, dass sie ein hochfeines Strahlmittel einsetzen können.
Die Vorteile der COSMOS-Technologie: simpler Mechanismus, einfache Bedienung, Umweltfreundlichkeit und keine Umweltverschmutzung, minimaler Kapitaleinsatz durch Miete.




Zum ersten Mal ist es jetzt möglich, das Rauigkeitsprofil einer behandelten Oberfläche in Form eines 3-D-Bildes visuell darzustellen. Mit dieser neuen Technologie können Rauigkeitsparameter genutzt werden, auf die bisher nicht zurückgegriffen werden konnte




Diese patentierte Technologie wird eingesetzt, um die Sauberkeit einer behandelten Grundmateriale unabhängig von jeglicher menschlichen Interpretation in Übereinstimmung mit den internationalen Normen zu kontrollieren. Sie ist in der Lage, den erzielten Grad der Oberflächenreinheit zu lesen, zu quantifizieren und zu archivieren.

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ZUR ZEIT IN ENTWICKLUNG


Diese Technologie wird zum Messen der Konzentration und Größe von Staubpartikeln unabhängig von jeglicher menschlichen Interpretation in Übereinstimmung mit den internationalen Normen eingesetzt. Die Ergebnisse können archiviert werden, um die vollständige Nachvollziehbarkeit des Strahlprozesses zu gewährleisten.


 

Almen Strip sind notwendig, um den Shot-Peening-Prozess einzustellen und zu überwachen. Die Verwendung von qualitativ hochwertigen Almen-Streifen gewährleistet eine gute Prozesskontrolle und die höchste Qualität der gestrahlten Werkstücke. Alle unsere Almen Strip A, N und C werden mit einem Qualitätszeugnis geliefert und entsprechen den höchsten Standards (SAE J442, AMS-S-13165 und AMS 2432 B) der Shot-Peening-Industrie.

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