Situé en hauteur, dans une zone difficile d’accès et souvent poussiéreuse, le séparateur demeure cependant un composant essentiel de votre grenailleuse qu’il convient de ne pas négliger. En effet, un séparateur mal réglé ou mal entretenu va mener à :

 
  • Une usure prématurée de votre machine
  • Des temps de grenaillage augmentés
  • Une propreté insuffisante des pièces traitées
     
 


Un bon entretien du séparateur vous permettra de tirer le meilleur de votre installation de grenaillage


Avant et après entretien et réglage d’un séparateur

Une fois l’abrasif projeté sur les pièces à grenailler, il est retourné au le séparateur par le système de récupération et de convoyage, au même titre que la poussière, le sable ou la calamine retirées des pièces lors du grenaillage.


 
Le processus de tri commence au sommet du système de séparation.  Une vis sans fin transporte l’abrasif à travers un tamis rotatif.  Ce tamis rotatif sépare les gros débris du mélange opératoire et les évacue hors du système.  L’abrasif qui passe à travers le tamis  est  ensuite nettoyé par un flux d’air. 

L ’abrasif est alors réparti sur toute la largeur du séprateur, et forme un rideau.
 

Tamis rotatif ayant besoin d’être nettoyé
 
Le flux d’air traverse ce rideau d’abrasif et entraîne les particules plus légères (abrasif fin, poussière, scories, etc.) avec lui.  L’abrasif plus lourd qui est encore utile pour le grenaillage, retourne dans les trémies d’alimentation des turbines, tandis que Les particules les plus fines (poussière, sable, calamine, grenaille trop fine) sont rejetées dans un contenant prévu à cet effet, ou captées par le dépoussiéreur. La dimension d’élimination, c’est-à-dire le diamètre en dessous duquel la grenaille ne doit plus retourner dans la grenailleuse, doit être ajustée en fonction de votre application et du type de grenaille utilisée, via un registre de réglage situé entre le séparateur et le dépoussiéreur.  Il est important de trouver et de rester au bon réglage de ce registre, afin de retirer les particules trop fines ou trop abrasives du mélange, mais aussi éviter de rejeter de la grenaille encore bonne pour le service.
 
 

 

Maintenir un rideau abrasif continu sur toute la largeur du séparateur est essentiel pour s’assurer de sa bonne efficacité. En effet, si la rideau n’est pas continu, le flux d’air prendra la voie de la moindre résistance, contournera le rideau d’abrasif, et ne jouera donc pas son rôle de tri des particules. Des particules fines et abrasives s’accumulerons dans le mélange opératoire de la grenailleuse, générant des pertes d’efficacité et une usure prématurée de l’installation de grenaillage


 

Un séparateur en action !

Rideau de grenaille discontinu Rideau de grenaille continu


Article de :

Chris Prouty
Technical Service Advisor, NAO
Chris.Prouty@wabrasives.com
(682) 300-1885