Boostez la valeur ajoutée de votre grenaillage de précontrainte !!! Produits et services innovants de W Abrasives pour des performances optimales.

  • Produits aux caractéristiques optimisées afin d’augmenter l’efficacité du shot peening.
  • Niveau de contrainte optimal
  • Respect de la surface des pièces traitées


Une offre Premium globale qui s’adapte à votre activité

  • Shot Peening pour l'industrie : gamme SP et SP+
  • Shot peening spécial : grenaille HRS et ultra fine
  • Shot Peening aéronautique
  • Services dédiés au Shot Peening

Qu'est ce que le grenaillage de précontrainte ?

Le grenaillage de précontrainte est un procédé de travail à froid consistant à projeter un matériau sphérique à vitesse élevée sur un composant. Le matériau est généralement une bille d'acier, du fil coupé, des billes de céramique ou des billes de verre, en fonction des spécifications. Le processus est généralement mis en oeuvre dans un environnement clos, comme une cabine ou tout autre type d'espace confiné, qui permet de récupérer et de réutiliser la grenaille et de limiter la quantité de poussière. Le média est projeté soit par turbines ou par air comprimé au travers de buses.


Quel est le but du grenaillage de précontrainte ?

Le but de ce procédé est d'améliorer la résistance d’un composant aux fissures de fatigue, qui prennent généralement naissance en surface. De plus, le grenaillage de précontrainte augmente également la résistance à la corrosion par contrainte. Dans certains domaines d'application, on utilise également le grenaillage de précontrainte pour modifier la forme des composants de façon maîtrisée. Dans ce cas, on désigne l'application par « peenforming »


Comment ça marche ?

L'impact des grenailles provoque un écoulement plastique à la surface du composant et laisse des contraintes résiduelles de compression. Ces contraintes résiduelles de compression compensent la contrainte de traction appliquée et aident à prévenir l'amorce de fissures et à limiter leur propagation.
 

De nombreux domaines d'application

  • Industrie aéronautique : composants de moteur d'avion, pièces de structure, engrenages et systèmes de transmission, trains d'atterrissage, etc
  • Industries automobile : engrenages, arbres à cames, vilebrequins, chaînes, ressorts, systèmes de suspension, embrayages, soupapes, bielles, entretoises, traverses, barres de torsion, etc
  • Industrie pétrolière : matériel de forage et divers composants de cette nature
  • Production d'énergie (gaz, hydraulique et éolienne) : turbines, pales et composants, entraînements et divers composants de cette nature
  • Industrie de la construction : poutres, entretoises, ponts et composants de structure d'immeubles, etc

 

Caractéristiques de la grenaille en acier pour le grenaillage

Pour les applications standards de grenaillage de précontrainte, les médias projetés sont fabriqués conformément à des normes internationales, aux spécifications des clients ou des fabricants.

Pour l'industrie aéronautique et pour les autres applications critiques, le média projeté doit répondre aux normes SAE AMS 2431/1, AMS 2431/2 ou aux spécifications émises par les utilisateurs finaux comme les fabricants d'avions ou de moteurs d'avions. Ce type de grenaille est élaboré avec les niveaux les plus élevés de contrôle qualité.


Processus de fabrication et contrôle qualité par by W Abrasives

Avec des laboratoires dotés d'un équipement complet et des installations de fabrication à la pointe du progrès, W Abrasives offre un savoir-faire particulièrement reconnu avec des techniciens et opérateurs qualifiés pour répondre aux exigences des clients dans le domaine du grenaillage de précontrainte.
 

Services et outils dédiés au grenaillage de précontrainte

  • Taux de recouvrement : Plaquettes de recouvrement, WA Pack, simulateur de taux de couverture
     
  • Intensité Almen : Plaquettes Almen, WA Pack comportant un comparateur  Almen, calculateur de courbe de saturation.
     
  • Rugosité : Rugosimètre pour la mesure du niveau de rugosité
     
  • Contrainte résiduelle :
    • Possibilité de réaliser des analyses de contrainte résiduelle pour nos clients
    • Simulateur de contrainte résiduelle
       
  • SP sur ressorts hélicoïdaux : Nouveau dispositif pour contrôler la mesure de la rotation des pièces (ressorts) : WARCS


Bénéfices des services pour le grenailage de précontrainte

  • Partage de savoir-faire dans le porcessus de grenaillage

  • Optimisation des coûts de grenaillage

  • Partenariat pour l'évolution du processus