Cette technologie permet une identification visuelle rapide et précise de la position du point chaud d’une turbine. Elle permet aussi d’identifier les principales zones d’usure des installations de grenaillage.


 

La technologie WA COST a été développée sur la base de plus de dix années d’expérience en termes de réduction du coût global de grenaillage. Elle permet de quantifier les différents postes de coût liés à l’opération de grenaillage et d’identifier les possibilités de réduction.


 

La technologie COSMOS constitue la dernière innovation pour le sciage du granite, incluant une grenaille fine exclusive, un appareillage capable d’augmenter la production (augmentation du nombre de tranche sur chaque bloc) et une équipe technique spécialisée pour vous aider à la mise en œuvre.

Cette technologie vous offre la possibilité d'optimiser le processus de découpe (recyclage total de la grenaille active, élimination des grains usés, pas de formation de « mélange noir », utilisation d’une grenaille fine) en bénéficiant d’un équipement pratique, accessible et respectueux de l’environnement (utilisation facile pour un opérateur, peu de maintenance, investissement limité grâce à la location de l’appareillage).


 

Pour la toute première fois, il est désormais possible de visualiser le profil de rugosité d’une surface grenaillée sous la forme d’une représentation 3D. Cette technologie ouvre de nouvelles possibilités en utilisant des paramètres de rugosité inaccessibles jusqu’à présent.


 

Cette technologie brevetée est capable de contrôler la propreté des surfaces grenaillées, indépendamment de toute interprétation humaine. Elle permet de lire, mesurer et archiver le niveau de propreté des pièces grenaillées avant revêtement.
 

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EN COURS DE DEVELOPPEMENT

Cette technologie en cours de développement permettra de mesure la quantité et la taille des particules de poussière présentes sur les pièces après grenaillage, selon les normes internationales. Les résultats peuvent être archivés afin d’assurer une traçabilité totale des pièces produites.


 


Les plaquettes Almen de type A, N et C sont indispensables à la mise en place et au suivi du procédé de grenaillage de précontrainte. Nos plaquettes Almen sont fabriquées selon les principales normes automobiles et aéronautiques (SAE J442, AMS-S-13165 and AMS 2432 B) et sont toujours accompagnées d'un certificat qualité.
 

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