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My success story with WA

Une collaboration de confiance entre Transpnevmatika & W Abrasives

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Transpnevmatika est un acteur majeur dans la production de matériel ferroviaire. La confiance de ses clients repose sur des principes et fondamentaux de collaboration tels que: honnêteté, décence, approche individuelle du client et l’exécution inconditionnelle de ces engagements. Ces convictions partagées par le groupe Winoa expliquent le long partenariat entre nos deux entreprises, qui perdure depuis maintenant une trentaine d’années.

C’est ainsi que WINOA Kurgan, filiale russe du groupe,  a reçu par deux fois en 2017 et 2018 de la part de Transpnevmatika une Lettre d’Excellence qui atteste  cette fructueuse association et gratifie la qualité du travail fourni par les experts techniques de Winoa.


Une perspective sur le long terme, qui nous a permis d’accueillir en mai dernier Transpnevmatika dans notre centre d’essai de « Le Cheylas » pour un nouvel essai.

Le Challenge
Le challenge est de taille : Transpnevmatika ne grenaille aujourd’hui ses pièces que par l’extérieur en machine à turbines. Ces pièces sont fournies aux acteurs du ferroviaire, leur efficacité sur le long terme est primordiale tant au niveau sécurité qu’économique.

Actuellement, en sortie grenailleuse, environ 85% des pièces ne sont pas utilisables en l’état car il reste du sable et des bavures dans les cavités internes.

L’objectif est maintenant de fournir une solution industrielle pour obtenir un résultat de propreté suffisant à l’intérieur de ces pièces.

Déroulement de l’essai :
Quatre types de pièces sont fournis au Centre d’Essais. Deux axes de travail se dégagent rapidement :

>> Le grenaillage de larges chambres internes facile d’accès
>> le grenaillage de canaux étroits et sinueux

Plusieurs tests sont réalisés sur ces pièces, afin de trouver le meilleur moyen de répondre à l’impératif du client.
Un premier essai est effectué avec la grenaille WS330 et une buse « Long Venturi » de 9,5mm de diamètre, sur les plus grandes pièces.

Un autre essai est réalisé, sur ces mêmes cavités, avec le produit Premium Stainium «  SM130 », le but est de visualiser si l’apport de grains angulaires plus agressifs, amène un gain d’efficacité.

Concernant les pièces dont l’ouverture est plus restreinte, nos experts ont utilisé  une buse « Short Venturi » de 6mm de diamètre,  afin d’atteindre l’intérieur sans endommager l’entrée du canal.

Les résultats

Les résultats observés sont très  appréciés par le client ; les deux produits sont capables de fournir un nettoyage adapté des pièces sur cet essai.

Concernant les chambres internes, avec WS330, l’objectif est atteint facilement, et l’intérieur est grenaillé conformément à la demande de Transpnevmatika.
 
Il en est de même avec le produit Premium  SM130, mais le temps de grenaillage est un peu plus long. Cela met en évidence l’intérêt des grains ronds qui travaillent à la fois en direct mais aussi par rebonds. Dans les canaux de faible diamètre, les deux produits ont donnés de bons résultats, la difficulté réside dans le centrage de la buse en face du trou afin de ne pas attaquer la surface.

Grâce à sa présence au centre d’essais, le client a pu aiguiller les essais, constater et valider les résultats. Les essais ont démontré la faisabilité des attentes du client. Dans ce sens, une proposition d’adaptation de la ligne a été remise en conclusion des essais.

Il a  également été recommandé à Transpnevmatika de travailler avec des fabricants de buses afin de trouver une solution pour centrer la buse à l'avant des trous pour  éviter tout dommage des pièces lors de leurs futures opérations de grenaillage en cadence industrielle.

Ainsi les équipes W Abrasives ont une nouvelle fois démontré l’efficacité de leur expertise.

Le Consulting est également une valeur ajoutée que Winoa propose à ses clients, avec l’objectif de leur fournir un service complet et de qualité.

Winoa dispose aujourd’hui de 6 centres d’essai répartis sur aux 4 coins du monde. Ce service, emblème de la différenciation du  groupe, est à la disposition de tous les clients qui souhaitent optimiser le coût de leur opération de grenaillage, ou encore en améliorer son efficacité.


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