숏 피닝 가치 창출을 촉진하십시오 !!! 최적의 성과를 위한 W Abrasives의 최첨단 제품과 서비스 : 피닝 효율을 높이기 위한 최적화된 제품 특성, 최적의 응력 수준, 표면 견고성 보존


귀하의 활동에 맞춘 글로벌 프리미엄 제공

  •     산업용 피닝 : SP 및 SP+ 범위
  •     특수 피닝 : HRS 및 울트라 화인 숏
  •     항공 우주 분야 피닝
  •     숏 피닝을 위한 헌신적인 서비스


쇼트 피닝이란 무엇인가?

숏 피닝은 구형의 재료가 고속으로 부품을 때리는 냉간 작업 공정입니다. 재료는 사양에 따라 보통 주강 쇼트, Cut-wire, 세라믹 쇼트 혹은 Glass beads가 사용됩니다. 공정은 보통 쇼트의 회수와 재사용이 가능해야만 하고 발생하는 먼지의 양을 제한하는 밀폐 환경 즉, 캐비닛이나 기타 밀폐 공간에서 이루어집니다. 블라스팅 연마재는 휠이나 노즐을 통한 압축 공기로 추진력을 받습니다.


쇼트 피닝의 목적은 무엇인가?

이 공정의 목적은 적용된 인장 응력에 의해서 보통 표면에 발생하는 균열이나 피로에 대항하여 부품의 저항성를 개선하기 위한 것입니다. 쇼트 피닝은 또한 응력 부식에 대한 저항성도 증가시킵니다. 어떤 적용 분야에서는 쇼트 피닝을 잘 제어하여 부품 형태를 만드는데 사용되기도 하는데 이 경우, 핀 포밍이라고 불립니다.
 

쇼트 피닝의 원리

쇼트 입자의 충격은 부품 표면에 소성 흐름을 일으키고 잔류 압축 응력을 남깁니다. 이 잔류 압축 응력이 적용된 인장 응력에 대항하게 되고 균열 초기 발생을 막으며 규열 확산을 감소시킵니다.


주요 적용 분야

  • 항공 우주 산업: 항공기 엔진 부품, 항공기 구조 부품, 헬리콥터와 항공기 기어 및 변속 시스템, 랜딩 기어, 등

  • 자동차 및 산업용 차량 산업: 기어, 캠샤프트, 크랭크샤프트, 체인, 스프링, 서스펜션 시스템, 클러치, 밸브, 로드, 브레이크, 크로스바, 토션 바, 등

  • 농기구 장비: 경운기 블레이드, 트랙터 트랙과 기어 등

  • 석유 산업 : 천공 장비와 각종 관련 부품

  • 발전 설비 (가스, 수력 및 풍력) : 터빈, 블레이드와 부품, 기어, 각종 관련 부품

  • 건설 산업 : 빔, 교정기, 교량 및 건물 구조 부품 등


피닝용 주강 쇼트의 특징

  • 표준 쇼트 피닝 적용을 위해, 블라스팅 연마재는 국제 표준 규격이나 고객의 요구 혹은 제조 업체의 사양에 따라 제조됩니다.

  • 항공우주 산업 및 기타 중요한 적용을 위해 블라스팅 연마재는 SAE AMS 2431/1, AMS 2431/2 혹은 항공기 또는 항공기 엔진 제조 업체와 같은 최종 사용자가 발행한 사양을 만족시켜야 합니다. 이런 유형의 쇼트는 최고의 품질 관리로 생산됩니다.


W Abrasives에 의한 제조 공정 및 품질 관리

장비를 완전히 갖춘 실험실과 최고의 제조 설비로 W Abrasives는 확실히 인정 받은 노하우를 가지고 있고 숙련된 기술자 및 작업자를 보유하고 있어 쇼트 피닝 분야에서 고객의 요구를 만족시킵니다.


쇼트 피닝을 위한 서비스와 도구

  • 적용 범위 속도 : 캬바레지 스트립, WA-Pack, 캬바레지 비율 시뮬레이터.
  • Almen 강도 : Almen 스트립, Almen 게이지, Almen Saturation측정을 위한 WA-Pack
  • 조도 : 조도 측정용 Perthometer (Profile-gage)
  • 잔류 응력
    • 고객을 위한 잔류 응력 분석 아웃소싱 가능성
    • 잔류 응력 시뮬레이터
  • 스프링 SP 프로세스 : 부품 회전 측정 을 제어하는 새 장치(스프링) : WARCS


쇼트 피닝 서비스 이점

  • 피닝 공정에서의 노하우 공유

  • 피닝 원가의 최적화

  • 공정 개발을 위한 동반자 관계