
Zoptymalizuj swoje tworzenie wartości ze śrutowania!!! Doskonałe produkty i usługi W Abrasives dla najlepszej wydajności
- Zoptymalizowana charakterystyka produktu dla podniesienia wydajności śrutowania
- Optymalny poziom nacisku
- Zachowanie integralności powierzchni
Globalna oferta Premium przystosowana do prowadzonej przez Ciebie działalności
- Śrutowanie przemysłowe : gama SP i SP+
- Śrutowanie specjalne : HRS i ultra cienki śrut
- Śrutowanie dla lotnictwa
- Dedykowane usługi dla śrutowania
Czym jest utwardzanie powierzchniowe ?
Utwardzanie powierzchniowe to obróbka na zimno, w której komponent jest obrabiany strumieniowo materiałem sferycznym przy wysokiej prędkości. Materiałem jest zazwyczaj śrut staliwny, granulki z ciętego drutu, śrut ceramiczny lub szklane koraliki, zależnie od specyfikacji. Proces jest normalnie przeprowadzany w środowisku zamkniętym, komorze lub innej przestrzeni zamkniętej, która umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie śrutu i ogranicza ilości generowanego pyłu. Środek do obróbki strumieniowej jest nanoszony albo poprzez wirnik turbiny albo przez sprężone powietrze doprowadzane przez dysze.
Jaki jest cel utwardzania powierzchniowego ?
Proces ten ma na celu zwiększenie odporności komponentów na złamania i zmęczenie, które normalnie rozpoczynają się na powierzchni w związku z obciążeniem. Śrutowanie zwiększa także odporność na korozję. W przypadku określonych aplikacji, śrutowanie jest także używane do modyfikowania formy komponentów w kontrolowany sposób. W takim przypadku, aplikacja zwana jest odkształcaniem.
Jak to działa ?
Wpływ cząsteczek śrutu powoduje plastyczny przepływ w powierzchni komponentu i pozostawia resztkowe ślady odcisku. Te resztkowe naprężenia przeciwdziałają zastosowanemu rozciąganiu i pomagają zapobiegać inicjacji pęknięć i zmniejszają rozszerzanie się pęknięć.
Główne pola zastosowania
- Branża lotnicza: komponenty silnika lotnczego, lotnicze części strukturalne, przekładnie helikopterów i samolotów, podwozia, itp.
- Branża motoryzacyjna i pojazdów przemysłowych: przekładanie, rozrząd, korbowody, łańcuchy, sprężyny, systemy zawieszenia, sprzęgła, zawory, pręty, klamry, trawersy, drążki itp.
- Sprzęt do robót ziemnych: ostrza pługa, akcesoria do traktorów, koła zębate itp.
- Przemysł naftowy: sprzęt do odwiertów i powiązane akcesoria
- Branża energetyczna (energia gazowa, wodna i wiatrakowa): turbiny, łopatki i komponenty, przekładnie i powiązane elementy
- Branża budowlana: dźwigary, uchwyty, mostki i elementy strukturalne budynków itp.
Charakterystyka odlewanego śrutu staliwnego do utwardzania powierzchniowego
- W przypadku standardowych aplikacji utwardzania powierzchniowego, środek do obróbki strumieniowej jest produkowany zgodnie z międzynarodowymi standardami, specyfikacją klienta lub producenta.
- W przypadku branży aeronautycznej oraz innych krytycznych aplikacji, środek do obróbki strumieniowej musi spełniać wymogi SAE AMS 2431/1, AMS 2431/2 lub specyfikacje wydane przez użytkowników końcowych, takich jak producenci silników lotniczych. Ten typ śrutu jest produkowany przy najwyższym poziomie zachowania kontroli jakości.
Proces produkcyjny i kontrola jakości przez W Abrasives
Dzięki bogato wyposażonym laboratoriom i najnowocześniejszym zakładom produkcyjnym, W Abrasives oferuje doświadczenie i wiedzę doskonale wykwalifikowanych techników i operatorów, tak by spełnić wymog klientów w zakresie śrutowania.
UTWARDZANIE POWIERZCHNIOWE Dedykowane usługi i narzędzia
- Współczynnik krycia : Coverage strips, WA Pack, coverage rate simulator
- Intensywność Almen : Almen strips, WA Pack including Almen Gauge, Almen saturation curve solver
- Chropowatość : Perthometer for roughness level measurement
-
Naprężenie :
- Possibility of outsourcing residual stress analysis for our customers
- Residual stress simulator
- Proces Springs SP : New device to control part rotation measurement (springs) : WARCS
Korzyści związane z usługami utwardzania powierzchniowego
-
Przekazanie know-how z zakresu procesu utwardzania powierzchniowego
-
Optymalizacja kosztów utwardzania powierzchniowego
-
Partnerstwo na rzecz rozwoju procesu